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水性塑料油墨印刷塑料薄膜包装的问题并不少，小编给各位总结了印刷薄膜包装时会出现的几个问题以及解决方法，供给各位参考。

1.首先是印刷设备方面，如果凹版印刷机版面滚筒上的墨刮不干净，会引起印刷品出现挂脏、跑墨、上不了色、多种问题。短暂的分层现象可以造成挂脏，如果水性塑料油墨粘度过高会出现跑墨，同时也要注意刮刀的角度和设置压力是否正确。这个问题可以直接更换刮刀，重新调整刮刀。

2.如果水性塑料油墨印刷塑料薄膜时出现有白点、附着力差等问题，先要检查印刷底材的表面张力和静电的树脂大小，鲁科水性塑料油墨厂家建议塑料薄膜的电晕处理达到38达因以上，这样附着力才会更好。如果静电大容易造成堵版，会在印品上出现白点问题。

如果附着力差，印刷效果不牢固，建议先对印刷底材进行表面处理，电晕处理达到38达因以上；在印刷机安装静电排除设置，可避免静电问题，防止堵版问题。

3.如果要在水性塑料油墨中加入慢干剂，需要提高印刷速度，否则容易会出现印品反粘现象。

4.水性塑料油墨印刷薄膜包装时，如果印刷速度慢，可使用粘度较高来印刷，如果粘度低，容易形成水波纹；反之，如果印刷速度快，则应该要选用粘度低来印刷。可以加入适量稀释剂来调整水性塑料油墨的粘度。

5.薄膜包装印刷后，如果想要检测附着问题，可用透明胶粘在印品的印刷面上，用手压平，将透明胶和印刷面紧密贴合，然后缓慢拉起全长的一半，再迅速将另一半给拉扯起来。结果可以从印刷品来看，如果印品的印刷面完好无损，证明附着效果好。

东莞鲁科化工——专注研发环保水性塑料油墨，提供解决方案助塑料包装企业转型环保印刷

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