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上次给大家介绍了柔印水性塑料油墨印刷薄膜时需要注意的三件事，接下来给各位介绍剩余的几种。

四、柔印水性塑料油墨印刷品复卷粘连，遇到这种问题，可能是由于水性塑料油墨的干燥速度比较慢，可以调整水墨的干燥速度，提升干燥速度，也可以适当的加入快干剂。如果是因为复卷张力较大，应该适当降低复卷张力，同时还需要注意复卷是空气的温湿度，如果干燥的温度比较高，容易造成塑料薄膜的表面温度过高，导致在复卷时不能够及时扩散，所以干燥温度不可以太高，也可以加长冷冻时间。

五、印刷薄膜出现粘脏（既指水性塑料油墨转印到印刷品的反面），是因为其复卷张力太大，降低复卷张力就可以了，也可尝试使用防蹭粉。

六、印刷面的周围出现不规则的飞边时，建议调整传墨辊和印版间的压力。如果是静电造成飞边问题的，在印刷机安装静电消,除器即可。

七、使用水性塑料油墨印刷图案时有针,孔或是斑,点，是因为塑料薄膜的表面未放平整，这种情况更换一张新的薄膜即可。也有可能是机械问题，压印滚筒或是网纹辊没有清洗干净，或是受到损害，如果有损坏需要检查网纹辊和印版滚筒的情况，严重需要及时更换。

八、印刷时墨色不够深，如果感觉太浅可查看薄膜有没进行电晕处理，需要达到38达因以上，检查是否达到印刷要求。同时如果网纹辊线数过高，传墨量低，那么印刷墨色还是会很浅。

九、水性塑料油墨失去流动性；多半是因为温湿度而造成的，如果温度过低，会造成水墨冻化，注意温湿度不可过高亦不可太低。

以上小编给大家总结了这几点，在印刷的过程中可参考这几点，可以避免许多弯路，让各位既不浪费时间，又可以用水性塑料油墨印刷出理想的效果。

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